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薄膜型液晶屏用背光膜

产品特点

实现手机薄型化必不可少的薄膜型液晶屏用背光膜

技术特点

实现薄型化的关键技术——放射线状棱镜结构技术

采用多尺度刻印技术实现量产化

实现手机薄型化必不可少的薄膜型液晶屏用背光膜

为什么手机屏幕无论是在耀眼的阳光下还是在黑暗处都能分明显示呢? 答案就在液晶显示屏的背面。画面之所以能明亮显示,是由于从画面背后有薄型手机专用的背光膜照射的缘故。

欧姆龙通过发挥独创的尖端技术,开发、生产了更为明亮、耗电量更少的背光膜。而新开发的背光膜在保持与本公司原有产品几乎相同亮度的情况下,成功实现了厚度仅为原有产品2/3的薄型化。

欧姆龙通过实现0.59毫米薄膜型背光膜的商品化,为手机的薄型化做出了贡献。新的薄膜型液晶屏用背光膜,比原有产品更薄,能弯曲使用,今后有望能创建新的应用方式。

技术特长放射线状棱镜结构技术

可实现薄型化的关键技术——放射线状棱镜结构技术

手机用的背光膜由导光板、散光膜、棱镜等部件组成。从导光板的一侧射入光源的LED光,使背光膜全面均等发亮。为了实现薄型化,其关键就在于如何使导光板变得更薄。新型的薄膜型背光膜,为了使导光板变得更薄,将LED与导光板衔接的部位制成楔形,呈微细放射线状,称之为放射线状棱镜结构。放射线状棱镜结构的特点就是能将LED的光线高效地传导给导光板,从而将光利用效率从75%左右大幅度提高到95%以上。在不降低亮度的情况下,实现了薄型化——这就是欧姆龙独创的技术。

技术特长多尺度刻印技术

采用多尺度刻印技术实现量产化

虽然在研发阶段已对放射线状棱镜结构的卓越特性进行了确认,但却没有可批量生产这种楔形结构背光膜的加工技术。

过去的注塑成型加工方式虽然适合制作楔形等以毫米为单位的异形物,但在薄度上有一定限制。而采用纳米刻印,虽然适合加工放射线状棱镜结构那样以微米为单位的微细加工,却无法制作异形物体。

在这种情况下,欧姆龙分别吸取了以上两种加工技术的优点,开发了"多尺度刻印技术(MSI法)"。通过采用新型加工技术,实现了大形状与极小形状合为一体的薄膜型背光膜的批量生产。

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